PCB线路板品质终检即FQC，是PCB线路板的最后一道检验工序,是在出货前由专职的检验人员负责对PCB线路板成品做一次全面检查与测量，并做好记录且入库。其主要目的是防止不合格品流到客户手中，而让客户造成不必要的损失。确保生产制造的产品符合客户要求，给客户提供质量有保证的产品，同时也让客户产生信赖感。 

PCB线路板厂家的品质终检范围包括对所有工序的缺陷检查，例如钻孔不良、电镀不良、阻焊不良、字符不良、外形不良等，且要进行工程测量，如：板厚、V-cut余厚、尺寸、控深深度等。今天小编就以有着12年丰富经验的PCB线路板厂家——深圳市昶东鑫线路板有限公司为例给大家讲。“由于生产环境、操作规范等因素影响PCB线路板在生产过程中可能会出现很多的小问题，所以FQC需要做一次全面的检查，但根据我多年的经验常见的缺陷有8点……这些需要重点检查，只要控制好了一般就不会有严重的品质问题。”FQC的主管讲到。苏州线路板小编把常见的8种缺陷整理如下：

1、板边毛刺；

2、阻焊膜起皱；

3、阻焊膜起泡/分层；

4、PTH孔壁破洞；

5、阻焊膜入金属化孔；

6、镍金板金面粗糙；

7、阻焊油墨色差；

8、阻焊对孔未套准。